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锰13耐磨钢板
MN13耐磨板
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防止碳化物从固溶体中析出高锰MN13耐磨板的临界冷却速度
发布者:防止碳化物从固溶体中析出高锰MN13耐磨板的临界冷却速度 发布时间:2021/8/16 7:20:26 阅读:58次 【字体:

高锰MN13耐磨板的具体介绍

高锰MN13耐磨板堆焊层微观组织由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe,Cr,V)7C3和VC构成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六边形,晶粒尺寸较大,均匀弥散分布在熔覆层中,VC颗粒呈团聚状或球状,晶粒较细小。高锰MN13耐磨板堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布,使材料具有较好的耐磨性。锰13耐磨钢板厂不仅是耐磨板同时也是氧化铝陶瓷件,因此都是用氧化铝分烧制而成的。

采用等离子堆焊技术,在高锰MN13耐磨板基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨,制备原位自生增强铁基堆焊层,并对高锰MN13耐磨板堆焊层的组织和性能进行测试。结果表明:高锰MN13耐磨板堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。

结果表明,高能球磨能提高高锰MN13耐磨板和Fe3O4的反应速度,球磨时间为45 h;温度在1100~1350℃真空烧结时,高锰MN13耐磨板的铬含量随温度升高先上升后下降,碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h,高锰MN13耐磨板中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。3、如果水韧处理的冷却速度低于防止碳化物从固溶体中析出的临界冷却速度,那么,碳化物会在奥氏体的晶界上沉淀出来,此时,硬度增加,钢质变脆。

其化学成分为(%):   

C0.90~1.50Mn10.0~15.0   

Si0.30~1.0

S≤0.05

P≤0.10

     这类高锰钢的用量多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

高锰MN13耐磨板的加工工艺

除了普通的高锰MN13耐磨板之外,还有一种高锰MN13耐磨板,虽然它不属于金属板材,但同样具备优异的耐磨性。高锰MN13耐磨板不仅是耐磨板同时也是氧化铝陶瓷件,因此都是用氧化铝分烧制而成的。

目前来说,高锰MN13耐磨板有两种加工工艺,一种是干压成型,但这往往仅限于形状简单、壁厚超过3mm、长度与宽度之比不大于4:1的高锰MN13耐磨板,而且成型工艺有单轴向或双向。

 
 
 
     

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